發(fā)布時(shí)間:2022年2月16日 NTN
避免NTN軸承腐蝕的辦法和基本光滑方法
用在發(fā)動(dòng)機(jī)上的滑動(dòng)軸承通常分為兩種:一種是襯瓦式薄壁軸承,形似瓦片俗稱軸瓦;另一種是襯套,又稱銅套,形狀為空心圓柱體。
襯瓦式薄壁軸承首要用于承托發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸和連桿;襯套首要用于支承凸輪軸軸頸及活塞銷。
1.前期損壞的方式軸承在正常使用過程中,由于逐漸磨損直到最后失掉作業(yè)才能、完畢其使用壽命,這種自然損害是難以避免的。
但如果因發(fā)動(dòng)機(jī)安裝調(diào)整不妥、光滑油質(zhì)量不好或使用條件惡劣等要素致使軸承過早地磨損或呈現(xiàn)各種損害,則是人為構(gòu)成的前期損壞。
前期損壞不僅大大地下降軸承的使用壽命,同時(shí)也會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常作業(yè)。
根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)柴油機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),滑動(dòng)軸承前期損壞的常見方式有機(jī)械損害、軸承穴蝕、疲憊點(diǎn)蝕、腐蝕等。
(1)機(jī)械損害滑動(dòng)軸承機(jī)械損害是指軸瓦的合金外表呈現(xiàn)不同程度的溝痕,嚴(yán)峻時(shí)在觸摸外表發(fā)生金屬剝離以及呈現(xiàn)大面積的雜亂劃傷;一般情況下,觸摸面損害與燒蝕現(xiàn)象同時(shí)存在。
構(gòu)成軸承機(jī)械損害的首要原因是軸承外表難以構(gòu)成油膜或油膜被嚴(yán)峻破壞。
(2)軸承穴蝕滑動(dòng)軸承在氣缸壓力沖擊載荷)的重復(fù)效果下,外表層發(fā)生塑性變形和冷作硬化,部分喪失變形才能,逐漸構(gòu)成紋并不斷擴(kuò)展,然后跟著磨屑的掉落,在受載外表層構(gòu)成穴。
一般軸瓦發(fā)生穴蝕時(shí),是先呈現(xiàn)凹坑,然后這種凹坑逐漸擴(kuò)展并引起合金層界面的開裂,裂紋沿著界面的平行方向擴(kuò)展,直到掉落為止。
滑動(dòng)軸承穴蝕的首要原因是,由于油槽和油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫斷面忽然改動(dòng)引起油流強(qiáng)烈紊亂,在油流紊亂的真空區(qū)構(gòu)成氣泡,隨后由于壓力升高,氣泡潰滅而產(chǎn)生穴蝕。
穴蝕一般發(fā)生在軸承的高載區(qū),如曲軸主軸承的下軸瓦上。
(3)疲憊點(diǎn)蝕軸承疲憊點(diǎn)蝕是指,由于發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷作業(yè),使得軸承作業(yè)過熱及軸承間隙過大,構(gòu)成軸承中部疲憊損害、疲憊點(diǎn)蝕或許疲憊掉落。
這種損害大多是由于超載、軸承間隙過大,或許光滑油不清潔、內(nèi)里混有異物所致。
因而,使用時(shí)應(yīng)該留意避免軸承超載作業(yè)不要以過低或過高的轉(zhuǎn)速工作;怠速時(shí)要將發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到安穩(wěn)狀況;保證正常的軸承間隙,避免發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高或過低;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng)的作業(yè)情況,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的作業(yè)溫度適合。
(4)軸承合金腐蝕軸承合金腐蝕一般是區(qū)為光滑油不純,光滑油中所臺(tái)的化學(xué)雜質(zhì)(酸性氧化物等)使軸承合金氧化而生成酸性物質(zhì),引起軸承合金部分掉落,構(gòu)成無規(guī)則的細(xì)小裂孔或小凹坑。
軸承合金腐蝕的首要原因是光滑油選用不妥、軸承材料耐腐蝕性差,或許發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè)粗暴、溫度過高級(jí)。
(5)軸承燒熔軸頸和軸承沖突副之間有細(xì)小的凸起金屬面直觸摸摸,構(gòu)成部分高溫,在光滑缺乏、冷卻不良的情況下,使軸承合金發(fā)黑或部分燒熔。
此故障常為軸頸與軸承配合過緊所致;光滑油壓力缺乏也簡(jiǎn)單使軸承燒毀。
(6)軸承走外圓軸承走外圓就是軸承在座孔內(nèi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
軸承走外圓后,不僅影響軸承的散熱,簡(jiǎn)單使軸承內(nèi)外表合金燒蝕,而且還會(huì)使軸承反面損害,嚴(yán)峻時(shí)燒毀軸承。
其首要原因是,軸承過短、凸榫損害、加工或許安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)等。
2.防備辦法滑動(dòng)軸承前期損壞比軸承燒毀要常見得多,因而防備滑動(dòng)軸承前期損壞很重要。
滑動(dòng)軸承的正確保護(hù)是削減軸承前期損壞的有效途徑,也是延伸軸承壽命的可靠保證。
因而,在發(fā)動(dòng)機(jī)的日常保護(hù)和維修中,必須留意軸承的合金外表、反面、端頭及邊際棱角處的外觀形狀,如有反?;虺尸F(xiàn)過半磨損的征兆,就要認(rèn)真查明原因,并采取相應(yīng)的辦法,改善軸承的作業(yè)條件,注重對(duì)滑動(dòng)軸承前期損壞的防備。
(1)改善軸承的規(guī)劃和制造工藝規(guī)劃或選用軸承時(shí),要考慮軸承的熱平衡以控制溫升。
由于軸承在沖突狀況下作業(yè),由于光滑油液體內(nèi)部沖突(黏性)而構(gòu)成功耗,轉(zhuǎn)化成熱量后引起軸承溫升,光滑油黏度下降、間隙改動(dòng),會(huì)使軸承的巴氏合金軟化,嚴(yán)峻時(shí)產(chǎn)生
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